Groupe d'eau glacée FRIOBIG

De 140 kW à 570 kW

La gamme FRIOBIG se compose de 12 modèles avec des puissances frigorifiques de 140 à 570 kW.
Ces groupes d’eau sont équipés de condenseur à air avec ventilateurs axiaux pour une installation extérieure. Grâce aux nombreuses options disponibles, les FRIOBIG peuvent être configurés pour répondre aux exigences des différentes applications et conditions de travail. Les FRIOBIG se déclinent aussi en versions Free-Cooling pour des puissances de 135 à 280 kW.

Structure

Autoportante, elle est réalisée en tôle galvanisée avec une protection à la peinture poudre de polyester. Les panneaux aisément amovibles permettent l’accès à l’intérieur de l’unité pour les opérations d’entretien.

Circuit frigorifique

Il est constitué de matériaux de première qualité selon des procédures rigoureuses de brasage, conformes à la directive 97/22/CE.
Composition :

• filtre déshydrateur
• indicateur de liquide et d’humidité
• pressostats haute et basse pression
• manomètres haute et basse pression
• prises de pression pour contrôles et entretien
• transducteurs de pression
• transducteurs d’évaporation
• transducteurs de condensation
• sondes de températures de réfrigérant
• sondes de températures d’air/eau.

Circuit hydraulique

Il est constitué d’un évaporateur interne et d’une canalisation. Il dispose d’un pressostat à pression différentielle qui protège l’évaporateur en cas de perte de débit d’eau.

Compresseurs

A scroll et hermétiques, ils sont en configuration de tandem pour chaque circuit frigorigène. Ainsi l’efficacité (EER) des FRIOBIG est accrue en charges partielles, le courant de démarrage est inférieur, la durée de vie des compresseurs augmentée, et la charge requise à tout moment est parfaitement adaptée.
Les compresseurs sont montés sur des amortisseurs en caoutchouc pour réduire le niveau sonore. Ils sont équipés d’une résistance de chauffage du carter qui évite la migration de l’huile. Enfin, ils sont protégés par un dispositif électronique qui contrôle la séquence de phase afin d’éviter la possibilité de rotation en sens contraire.

Ventilateurs

Les ventilateurs axiaux sont directement accouplés aux moteurs triphasés avec rotor externe.
La commande de condensation offre un contrôle continu de la vitesse.
L’efficacité et la régularité de ces ventilateurs assurent une large plage de fonctionnement et une consommation électrique plus faible, ce qui rend la machine plus silencieuse lorsque la température extérieure est basse ou lorsqu’elle fonctionne à charge réduite.

Condenseur

Les condenseurs à micro-canaux en aluminium garantissent une plus grande surface d’échange qu’un condenseur traditionnel en cuivre, et permet de minimiser la charge de réfrigérant. La structure totale en aluminium élimine tout risque de corrosion galvanique. Le traitement EletroFin® E-coat, qui offre une résistance à la corrosion et une protection UV, est disponible pour toute la gamme.

Vanne de détente électronique

Toute la gamme FRIOBIG est équipée de vannes de détente électronique.
Ces vannes assurent une meilleure performance de l’unité, une grande souplesse pour différentes conditions de travail, et un contrôle sûr de la surchauffe du gaz, garantissant ainsi une meilleure protection du compresseur et une fiabilité optimisée de chaque groupe.

Evaporateur

Il est constitué d’un mono-circuit en acier inoxydable AISI 316, pour les modèles jusqu’à 220 kW, et de deux circuits indépendants pour les modèles de taille supérieure. La fonction antigel du contrôleur électronique mesure en permanence la température de l’eau en sortie de l’évaporateur afin d’empêcher toute prise en glace.
Un pressostat différentiel le protège contre le manque d’eau. Pour les modèles de FRB200 à FRB430, l’évaporateur possède un double circuit de réfrigérant et un seul circuit d’eau. Cette configuration est particulièrement efficace pour les charges partielles, comparé aux solutions avec évaporateurs indépendants.

Sur demande il est possible d’équiper ces machines d’un évaporateur tubulaire en lieu et place de l’évaporateur à plaque.

Tableau électrique

Fabriqué selon la norme EN 60204, il comprend :
- un sectionneur général avec blocage de porte (empêche l’accès au tableau sous tension)
- une porte étanche d’accès au contrôle électronique
- un disjoncteur et autotransformateur pour les auxiliaires.
- des câbles numérotés à l’intérieur du panneau
- un interrupteur ON/OFF sur la porte du panneau.

Unité de contrôle automatique

Les fonctions principales sont:
• gestion complète de la machine et des alarmes
• pilotage de la vanne de détente électronique
• contrôle de la température de l’eau (qui peut être effectué à partir de la température d’entrée / de sortie d’eau et avec des logiques différentes selon la configuration de l’installation)
• possibilité de communication à distance via l’interface RS485
Un panneau à distance qui réplique les fonctions du contrôleur est disponible en option.

Système de contrôle

Ce type de microprocesseur permet la régulation jusqu’à quatre compresseurs. Il est doté d’alarmes visuelles, de touches pour les différentes
fonctions, d’un contrôle continu du système et d’un système de sauvegarde des données en cas de coupure de courant.
L’écran permet la programmation et l’affichage des valeurs de point de consigne.

FONCTIONS PRINCIPALES :
• Régule la température de sortie de l’eau de l’évaporateur
• Allume et éteint la pompe avec un retard approprié (en option)
• Gère le fonctionnement des ventilateurs
• Régule le cycle d’arrêt du compresseur en fonction de la température d’eau requise
• Partage le temps de fonctionnement de la pompe (modèles avec double pompe en option)
• Mesure et affiche la température de l’eau d’entrée et de sortie de l’évaporateur
• Mesure et affiche la pression de condensation et d’évaporation
• Protection contre le gel
• Dispositif pour l’activation / désactivation à distance et le signal d’alarme général
• Met à disposition une liste d’alarmes produites

Alarme

• Haute pression du réfrigérant
• Basse pression du réfrigérant
• Contrôle de débit d’eau
• Séquence des phases erronées
• Protection thermique des compresseurs
• Défaut de sonde de température
• Pompe à chaleur
• Défaut de sonde de pression
• Température d’eau élevée
• Risque de gel

Contrôles et essai

Chaque FRIOBIG est soumis à un essai à pleine charge et les vérifications suivantes sont effectuées :
• montage correct des composants
• mise sous pression du circuit frigorifique et recherche d’éventuelles fuites avec détecteur à l’hélium
• mise sous pression du circuit hydraulique
• tests électriques selon la norme EN60204
• vérification du bon fonctionnement des protections et opérations de sécurité
• vérification du bon fonctionnement du contrôleur électronique
• mesure des performances et données électriques